Was ist Spritzgießen?

Spritzgießen ist ein Formgebungsverfahren, bei dem eine verflüssigte Masse, meist Kunststoff, unter hohem Druck in eine geschlossene Form (das Werkzeug oder die Matrize) gespritzt wird; danach kühlt das Teil ab und wird ausgestoßen. Es ist eines der wichtigsten Verfahren für Kunststoffteile. Vor allem Thermoplaste werden so verarbeitet, in geringerem Maß Duroplaste und Elastomere. Auch Metalle wie Aluminium und Zink lassen sich so formen; das heißt dann Druckguss.

Wie funktioniert es?

Plastifizieren. Die Spritzgießmaschine erhitzt Kunststoffgranulat in einem Zylinder mit rotierender Schnecke, bis eine fließfähige Masse entsteht.
Einspritzen. Die Schnecke drückt die Masse unter hohem Druck über den Anspritzpunkt in den Formhohlraum.
Nachdruck und Kühlen. Der Druck wird kurz gehalten, um die Schwindung auszugleichen, während Kühlkanäle in der Form das Teil erstarren lassen.
Entformen. Die Form öffnet sich, Auswerferstifte drücken das Teil heraus, und der nächste Zyklus beginnt.

Das Werkzeug ist teuer. Spritzgießen lohnt sich daher erst bei großen Stückzahlen. Dafür hast du große Formfreiheit, und jedes Teil ist innerhalb enger Toleranzen gleich.

Anwendung

Am Bau begegnen dir Spritzgussteile überall: Formteile und Fittings für Kunststoffrohre, Stoßfugengitter, Abstandhalter für Bewehrung, Dübel, Clips und Kabelkanäle. Türbeschläge aus Zink oder Aluminium sind oft Druckguss. Rohre und Profile selbst werden dagegen extrudiert.

Formteile und Rohr aus demselben System und Werkstoff verwenden. Ein PVC-Formteil klebst du mit PVC-Kleber; PP-Formteile lassen sich nicht kleben und haben eine Steckmuffe mit Dichtring.
Auf Gussfehler prüfen. Grate (dünne Ränder an der Formtrennung) können einen Dichtring beschädigen. Vorsichtig entfernen oder ein anderes Teil nehmen.
UV und Temperatur beachten. Nicht jedes Kunststoffteil ist für außen oder hohe Temperaturen gedacht. Prüfe die Herstellerangaben auf Produkt oder Verpackung.
Sonderanfertigung ist teuer. Ein eigenes Spritzgussteil braucht ein Werkzeug; für kleine Stückzahlen sind 3D-Druck oder Fräsen meist günstiger.

Häufiger Fehler: ein Kunststoff-Formteil mit dem falschen Kleber oder ohne Systemkenntnis verbinden. Die Verbindung wirkt dicht, leckt aber später.