Was ist ein Lochstegträger?

Ein Lochstegträger ist ein Stahlträger, dessen Steg mit Öffnungen versehen ist — hier mit runden, mitunter ovalen Öffnungen. Er ist eng verwandt mit dem Wabenträger, der sechseckige Öffnungen hat. Im Niederländischen heißt die runde Variante *patrijspoortligger*, nach dem runden Bullauge in der Schiffswand.

Herstellung

Wie der Wabenträger entsteht der Lochstegträger meist aus einem gewalzten I-Profil:

Der Steg wird nach einem bestimmten Muster geschnitten.
Die beiden Hälften werden gegeneinander versetzt und wieder verschweißt.
Bei runden Öffnungen werden häufig zusätzliche Zwischenstücke eingeschweißt, um die gewünschte Öffnung zu erhalten.

Das Ergebnis ist ein Träger, der deutlich höher ist als das Ausgangsprofil — oft etwa das Anderthalbfache —, während das Stahlgewicht je laufendem Meter gleich bleibt.

Warum diese Form

Mehr Steifigkeit je Kilogramm Stahl — durch die größere Profilhöhe steigt das Trägheitsmoment stark, ohne dass Material hinzukommt.
Leitungsführung — Rohre, Kanäle und Kabeltrassen laufen quer durch die Öffnungen. Bei großen Spannweiten spart das je Geschoss leicht einen halben Meter Geschosshöhe.
Geringeres Gewicht auf der Gründung — bei großen Spannweiten zählt jedes Kilogramm.
Erscheinungsbild — die Reihe runder Öffnungen wird häufig bewusst sichtbar gelassen.

Anwendung und Hinweise

Loch- und Wabenträger werden bei Hallen, Bürodecken, Parkbauten und Dachtragwerken mit großen Spannweiten eingesetzt.

Querkraft an den Auflagern — dort ist der Steg auf Abscheren am höchsten belastet. In Auflagernähe werden Öffnungen weggelassen oder mit einem Stegblech geschlossen.
Vierendeel-Wirkung — um jede Öffnung entstehen örtliche Biegespannungen in den Stegabschnitten ober- und unterhalb des Lochs. Das verlangt ein eigenes Nachweisverfahren; ein Lochstegträger lässt sich nicht ohne Weiteres wie ein Vollwandträger rechnen.
Einzellasten — eine Einzellast genau über einer Öffnung ist ungünstig. Die Lochanordnung auf die Lastangriffspunkte abstimmen.
Brandschutz — der Steg ist dünner und die Öffnungen vergrößern den Profilfaktor; Bekleidung oder Beschichtung brauchen deshalb besondere Beachtung.
Die Lochanordnung gehört in die Hand des Tragwerksplaners — nachträglich ein zusätzliches Loch für eine Leitung zu brennen, ist unzulässig.